О компании
Новости
Продукция
Заказ
 
Продукция
Версия для печати Версия для печати

Барьеры искробезопасности БИ-АГ-2I

 Барьеры искробезопасности БИ-АГ-2I ― Продукция «Авантаж»


На складе: да

Барьеры искробезопасности с гальванической изоляцией (активные)

1. Назначение

Барьеры искробезопасности активные гальванически развязанные серии БИ-АГ-2I (далее барьеры) предназначены для обеспечения искробезопасности по каналу питания и каналу передачи унифицированного сигнала электрических цепей измерительных датчиков. Барьеры искробезопасности активные БИ-АГ-2I предназначены для подключения до двух датчиков давления температуры и т.д., имеющих унифицированный токовый сигнал 0…20 (4…20)мА, находящихся в опасной зоне по 2-х проводной схеме соединения и передачи аналогичного сигнала в безопасную зону с соблюдением параметров искробезопасности по двум независимым каналам. Барьеры имеют вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и маркировку взрывозащиты [Exib]IIВ. Барьеры имеют 2 независимых, полностью гальванически развязанных канала для подключения 2-х датчиков. Нагрузочная способность выходных каскадов по каждому каналу не более 500 Ом. Питание прибора осуществляется либо постоянным напряжением 24 В (контакты 2-3), либо напряжением 220В 50Гц (контакты 1-4). Наличие питания прибора и наличие входных сигналов индицируется светодиодной индикацией.

Вход и выход каждого канала гальванически развязаны, что упрощает согласование работы датчиков, находящихся во взрывоопасной зоне и вторичного оборудования взрывобезопасной зоны.
Основные функциональные параметры барьеров приведены в таблице 1.
Барьеры применяются в системах питания, регулирования, сигнализации, аварийной защиты и управления технологическими процессами на взрывопожароопасных участках, где могут присутствовать взрывоопасные смеси газов, пары нефтепродуктов, угольная пыль и другие вещества, относящиеся к категориям IIB.

 

2. Основные параметры барьеров

                                                                                                                 Таблица 1

 Тип барьера  Входной сигнал взрывоопасной зоны  
Выходной сигнал  взрывобезопасной зоны
 Сопротивление нагрузки
 БИ-АГ-2I (1канал)  От 0 до 20мА, (4-20)мА

 

(с питанием датчика искробезопасным напряжением 24В по двупроводной схеме
От 0 до 20мА (4-20)мА  Не более 500 Ом
 БИ-АГ-2I (2канал)  От 0 до 20мА (4-20)мА  Не более 500 Ом

Примечание: все модификации барьеров выдают искробезопасное напряжение питания 24В.

3. Основные параметры искробезопасности барьеров

                                                                                                                    Таблица 2

       Маркировка взрывозащиты 
  [Exib]IIB 
    Максимальные выходные искробезопасные параметры
 Тип прибора  U0, В  I0, мА               С0, мкф  L0, мГн
 БИ-АГ-2I  25,2 229                 0,45 0,7

Максимальное аварийное напряжение (Uм), не более 250В.

4. Условия эксплуатации

Барьеры соответствуют климатическому исполнению УХЛ 4 (по ГОСТ 15150−75), но для работы при температуре окружающей среды от −20°С до +60°С.
По защищенности от внешних воздействий барьеры соответствуют классу IP 30 (по ГОСТ 14254 – 96).
Барьеры имеют вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь». По ГОСТ Р. 51330.10 – 99 (МЭК 60079 – 11– 99). Барьеры размещаются в искробезопасной зоне.

5. Пример записи при заказе

Барьер искробезопасности БИ-АГ-2I ТУ 426475.006 –
Барьер искробезопасности (БИ), активный (А), гальванически развязанный (Г), 2I (для подключения двух датчиков с унифицированным токовым выходом по двухпроводной схеме.

6. Параметры надежности

-Средний срок службы изделий не менее 10 лет.
-Средняя наработка на отказ при соблюдении правил технического обслуживания и применения составляет не менее 100 000 часов.
-Срок сохраняемости изделий не менее одного года при соблюдении условий хранения и транспортировки.

7. Конструктивные параметры

Габаритные размеры барьеров составляют, мм 45х114,5х99.
Масса барьера 0,2+_0,05 кг.

8. Комплект поставки

-Барьер искробезопасности-1шт;
-Паспорт совмещенный с техническим описанием и инструкцией (на электронном или бумажном носителе)-1шт;
-Гарантийный талон утвержденного образца-1шт;
-Транспортная тара-1шт.

9. Общее устройство и принцип работы

-Прибор выполняет функции обеспечения искробезопасности датчиков, находящихся во взрывоопасной зоне. Взрывобезопасность обеспечивается применением каскадов ограничителей напряжения (стабилитронов), а так же плавких предохранителей и элементов автоматики.
-Барьер выполнен в пластмассовом корпусе, соответствующем требованиям безопасности и электромагнитной совместимости (ЭМС), в котором установлена печатная плата. Передняя часть барьера закрыта крышкой, на которой размещена светодиодный индикатор отображающий наличие питания. На боковую часть барьера (на стыке основной части корпуса прибора и крышки) наклеена гарантийная голографическая наклейка с заводским номером, а также наклейка со схемой включения и параметрами прибора в соответствии со стандартами по искробезопасности.
Интерфейс с внешним миром обеспечен посредством клемных блоков, принимающих провода сечением до 2,5 мм2, состоящих из двух частей:
- Вилки, установленной на печатной плате;
- Штекера, соответствующего вышеуказанным вилкам.
Данное решения позволяет очень легко проводить регламентные или сервисные работы по замене барьера, при этом нет необходимости демонтировать штекер, а цветовое различие клемм поможет исключить неправильное подключение, но, тем не менее, необходимо ОБЕСТОЧИТЬ входные и выходные цепи. - Установка прибора производится в электротехническом шкафу на монтажную шину 35 х 7,5 м для чего на задней части корпуса имеется соответствующий узел крепления.
Типовые схемы подключения:

10. Подготовка к работе и порядок работы

- Установить изделие на монтажную рельсу.
-Произвести коммутацию внешних устройств согласно схеме подключения, указанной на боковой части изделия.
-Дальнейшую работу производить согласно документации на подключенный вторичный прибор.

11. Проверка технического состояния

Проверка технического состояния изделия проводить периодически не реже двух раз в год и перед установкой на объект, а также в случае выявления неисправностей, в лабораторных условиях.
Условия проверки.
Проверку производить при:
-температура окружающего воздуха +20С+- 5гр.С;
-относительная влажность от 30 до 80%;
-атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа;
-отсутствие внешних электрических и магнитных полей и помех.

12. Монтаж изделий

При монтаже изделий необходимо руководствоваться:
-Главой 3.4 ПЭЭП;
-Правилами устройства электроустановок – ПУЭ;
-Настоящей инструкцией и другими руководящими документами.
Осмотреть перед монтажом изделие. При этом обратить внимание на условные знаки и предупредительные надписи, отсутствие повреждений оболочки, состояние клемм для подключения. Производить монтаж в строгом соответствии со схемой внешних соединений, указанной в эксплуатационной документации.
Проверить по окончании монтажа правильность соединения изделия.

13. Маркировка

На корпусе изделия нанесены следующие знаки и надписи:
- товарный знак предприятия-изготовителя и его наименование;
- знак сертификации;
- предприятие выдавшее сертификат;
- название, тип прибора;
- диапазон допустимых температур окружающей среды;
- максимальные прилагаемые внешние напряжения;
- параметры входных цепей;
- параметры выходных цепей;
- серийный номер и год выпуска;
- схема, условно отражающая устройство изделия, обозначение и нумерацию входных и выходных соединительных устройств.


 
Наверх Начальная страница